由專業(yè)的流體工程師設(shè)計(jì),并通過大量的測(cè)試,每單位功率能產(chǎn)生大的流量。
在開發(fā)時(shí),用計(jì)算機(jī)分析相同的設(shè)備程序;翼的設(shè)計(jì),葉片的形狀,彎曲率和角度(葉片的傾斜度)都需要很和諧,使流量達(dá)到優(yōu)化,拖拽減少到很小,達(dá)到很大的效用。
采用上下兩層漿葉為:三葉YCK和四葉XCK斜葉開啟渦輪式組合,物料有軸向和徑向兩種,有一定的剪切力,具有優(yōu)良的綜合性能,適合于攪拌目的為:分散、固體懸浮、固體溶解,反應(yīng)等攪拌場(chǎng)合。
可提供的材質(zhì)有:SS316、SS304、碳鋼襯膠、鈦合金等。
頂入式攪拌器常見的一種攪拌器。 攪拌軸系主要由攪拌軸,軸承,聯(lián)軸器等組成。公司生產(chǎn)的脫硫攪拌裝置廣泛應(yīng)用于化工、石化、冶金、制藥、食品、造紙和污水處理等領(lǐng)域。德州德凱減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)械有限公司是專業(yè)制造及銷售各種非標(biāo)攪拌裝置,頂入式攪拌器(它的驅(qū)動(dòng)一般都是采用電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)),頂入式攪拌器主要應(yīng)用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán),攪拌裝置:在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存,再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。攪拌裝置組成:主要由攪拌器,傳動(dòng)裝置,攪拌軸系三大部分組成。
攪拌目的,桶槽形狀,轉(zhuǎn)速,黏度等條件變化,不同形式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的,不同的攪拌葉依各項(xiàng)規(guī)范來設(shè)計(jì)及選擇葉輪的形式,葉輪于攪拌槽內(nèi)徑的比例,葉輪頂端的周速度,攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。
攪拌器主要由攪拌槳(或葉輪)和附屬構(gòu)件組成。 傳動(dòng)裝置主要有電動(dòng)機(jī),減速機(jī),支架等組成。
三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器 ,高排液量,地剪切性能:采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng),排出性能明顯提高,因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng),動(dòng)力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì),在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。可調(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)±15°,調(diào)整傾角,在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大,可拆推進(jìn)式的槳連輪轂分成三瓣,組裝方便,用在需要拆成小件的場(chǎng)合。常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
1、高速比和高效率 單級(jí)傳動(dòng),就能達(dá)到1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級(jí)傳動(dòng),減速比更大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小 由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸與輸出軸在同一心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。
3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。
4、使用可靠、壽命長(zhǎng) 因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理,獲得高強(qiáng)度,并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。
5、設(shè)計(jì)合理、維修方便 容易分解安裝,少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑,使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。
非常適用于高粘度流體攪拌。上下翻滾交換充分,透徹效率高,效果極佳,對(duì)于不同的介質(zhì)不同的化學(xué)反應(yīng)工程,可選擇不同的攪拌裝置,調(diào)整攪拌適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度。
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